Jul 16, 2020 Dejar un mensaje

Cómo reparar un compresor de aire de tornillo rotativo empapado por inundaciones

Para el compresor de aire de tornillo rotativo empapado por inundación, después de que la inundación retroceda, no encienda ni encienda, siga los siguientes métodos:


1. Para el extremo de aire: primero desmonte la válvula de admisión de aire. Si el lodo u otros desechos ingresan a la válvula, desarme el extremo de aire, limpie bien el interior y vuelva a armarlo. Si solo entra una pequeña cantidad de agua en el extremo del aire, puede usar diesel o queroseno en el rotor para eliminar el agua y finalmente verter aceite lubricado para eliminar el aceite de limpieza.

2. Para el inversor, el controlador y las partes eléctricas: primero, abra el panel del inversor, usando una toalla seca para secar el interior del inversor, luego use un pequeño soplador de aire para secar la placa del controlador, la placa base, la placa de protección contra rayos, los módulos del inversor y abanico, etc., y luego frótelo con alcohol (no use' no use aceite de plátano), con un pequeño ventilador, séquelo, aproximadamente una hora para volver a lavarlo, séquelo con aire caliente. Después de limpiar y secar, no encienda el inversor inmediatamente después de instalarlo, enciéndalo durante media hora, si no hay anomalías, luego enciéndalo y ejecútelo.

3. Contactor, transformador, interruptor: para contactores de más de 65 HP, desarme el contactor, lave los grupos de contacto de la placa con alcohol, usando un soplador de aire para secar, la bobina secará con la bombilla del baño principal; si hay lodo adentro, limpie el lodo, para contactores pequeños e interruptores pequeños, cambie uno nuevo.

4. motor (incluido el motor del ventilador): abra la cubierta del extremo del motor, limpie el agua, si hay lodo, debe limpiar el lodo, y luego secar con un soplador de aire, y luego secar: pre-secado a baja temperatura , control de temperatura en 50 ~ 70 ℃, tiempo de secado durante 8 ~ 14h. Secado a alta temperatura; La temperatura se controló a 80 ~ 100 ℃, y el tiempo de secado fue de 1 h. El tiempo de secado del motor pequeño es corto, mientras que el del motor grande es largo. Cada 1 hora use un medidor de resistencia de aislamiento de 500 ~ 1000 v para medir el aislamiento de la resistencia del devanado, el motor después del secado, la resistencia de aislamiento debe ser superior a 5 MΩ, no se reunió, continúe secándose.

5. Todos los filtros y el aceite deben ser reemplazados.


How to repair a rotary screw air compressor soaked by floods..jpg





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