Compresores de aire de tornillo de accionamiento directo
Por qué elegirnos
Como un tipo de energía principal ampliamente utilizado en diversos campos de la industria, el compresor de aire se aplica en las industrias textil, cerámica, maquinaria, manufactura, metalurgia, minería, alimentación, eléctrica, química y otras. El compresor de aire Jaguar se compromete a proporcionar soluciones de aire comprimido de rendimiento excepcional, alta calidad y eficiencia energética para clientes globales. Nos especializamos en la producción de compresores de aire de tornillo rotativo trifásicos, compresores de aire de tipo rotativo, compresores de aire de tornillo, compresores de tornillo silenciosos, compresores de aire de tornillo enfriados por agua, compresores de aire de tornillo rotativos industriales y otros compresores de aire de tornillo de accionamiento directo.
Fábrica basada en tecnología
Contamos con una base de producción de 140.000 m3 de metros cuadrados en Xiamen, China, que incluye 3 modernos edificios de oficinas, 1 centro tecnológico provincial y 1 centro experimental nacional de I+D.
Equipo profesional
Actualmente, nuestra empresa cuenta con un gran equipo de 900+ empleados, tenemos talento y experiencia dedicados a ofrecer resultados excepcionales.
Equipo avanzado
Contamos con equipos avanzados como la rectificadora SBN de alta precisión, el centro de mecanizado horizontal CNC DMG MORI importado, el centro de medición Zeiss CMM importado de Alemania y la máquina de corte láser dinámica Salvagnini italiana importada para producir y diseñar nuestros productos.
Seguro de calidad
Hemos obtenido la certificación CE, la certificación ASME, el sistema de gestión de calidad ISO 9001, el sistema de gestión ambiental ISO 14001, el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001 y la certificación de gestión de propiedad intelectual GB/T 29409.
La transmisión directa no tiene sistema de correas ni poleas, ya que son accionadas por un cigüeñal conectado directamente al motor. La conexión directa del cigüeñal al compresor hace que la bomba gire a la misma velocidad que el motor. El beneficio más importante de este diseño es la falta de piezas de desgaste. Un tornillo rotativo es un tipo de compresor de aire que utiliza dos tornillos giratorios (también conocidos como rotores) para producir aire comprimido. Los compresores de aire de tornillo rotativo son limpios, silenciosos y más eficientes que otros tipos de compresores. También son sumamente fiables, incluso cuando se utilizan de forma continua. Si desea conocer las especificaciones y precios de los compresores de aire de tornillo de accionamiento directo, ¡contáctenos!
Ventajas de los compresores de aire de tornillo de accionamiento directo
Más eficiente
Los compresores de aire de tornillo de transmisión directa son más eficientes, ya que se pierde menos potencia durante la transferencia del motor al cigüeñal. Si bien los modelos de propulsión directa suelen ser más caros de comprar directamente, esa inversión inicial se amortiza con el tiempo, ya que requerirán menos combustible durante la vida útil de la unidad.
Conveniente incluso en las condiciones más duras
Los compresores de aire de tornillo de accionamiento directo son cómodos de utilizar, ya que hacen funcionar aire continuamente para un propósito requerido y también son seguros de usar. Incluso en condiciones climáticas extremas, un compresor de aire de tornillo rotativo seguirá funcionando. Esto significa que, ya sea que haya temperaturas altas o bajas, el compresor de aire puede funcionar y funcionará. La función de servicio continuo de un compresor de tornillo significa que los componentes cruciales del compresor no se desgastarán sin importar la condición.
Más eficiencia energética
Debido a que no hay pérdida ni deslizamiento de la correa, se pierde menos potencia entre el motor y el extremo de aire. Eso significa que un compresor de transmisión directa consumirá menos electricidad que un compresor de transmisión por correa con caballos de fuerza equivalentes. Con el tiempo, esto puede generar ahorros de energía considerables.
Mantenimiento más sencillo
Los compresores de aire de tornillo de transmisión directa son más fáciles de mantener ya que algunas de estas máquinas tienen hasta un 70% menos de piezas, lo que puede generar menores costos de mantenimiento. El mantenimiento de los compresores de tornillo es sencillo ya que cuentan con un mecanismo de desplazamiento positivo de tipo giratorio que utiliza menos materiales. Sin embargo, si realiza un mantenimiento regular, podrá mantener su compresor funcionando durante muchos años mientras obtiene un rendimiento óptimo.
Genere menos calor en comparación con otros compresores de aire
Los compresores de aire de tornillo de accionamiento directo son una opción energéticamente eficiente ya que generan menos calor en comparación con los compresores de aire normales. Menos calor significa que se crea menos agua durante la compresión del aire y reduce el agua que podría ingresar al compresor, las herramientas y la aplicación final. El agua también será más fácil de eliminar, ya que habrá menos.
Compresor de aire de tornillo diseñado para mejorar los beneficios
Para evitar que las piezas se desgasten, los compresores de aire de tornillo se han diseñado de modo que el aceite del compresor selle los rotores internos. El diseño del compresor de aire de tornillo garantiza que proporcionará eficiencia durante años con poca o ninguna reducción de capacidad. La tecnología de amortiguación de ruido hace que el compresor sea generalmente silencioso a pesar de los enormes flujos de aire. Los componentes de calidad del compresor de aire de tornillo ayudan a mejorar la productividad general.
Consejos de uso de compresores de aire de tornillo de transmisión directa

Evitar el tiempo de inactividad
Uno de los beneficios más importantes del mantenimiento del compresor es la reducción del tiempo de inactividad. Cuando las máquinas funcionan incorrectamente, la producción normalmente se detiene, lo que provoca una pérdida de ingresos. El mantenimiento preventivo mantiene las máquinas funcionando sin problemas y de manera eficiente, minimizando los tiempos de producción lentos.
Sin mantenimiento, es posible que enfrente frecuentes problemas de rendimiento. Estos podrían surgir en momentos inconvenientes, como durante una solicitud de producción importante con una fecha límite inminente. Debe realizar el mantenimiento todos los días para evitar estos problemas, incluso cuando parezca que nada anda mal.
Ahorre dinero evitando costosas reparaciones de emergencia
Al reducir los tiempos de inactividad y fallas de piezas en su sistema de compresor de aire, usted ahorra dinero. Como tal, obtendrá beneficios en ambos sentidos: a través de una mayor productividad y una reducción de los gastos generales. El dinero que ahorra mediante el mantenimiento oportuno del compresor le permite invertir más en mejores equipos a medida que las innovaciones llegan al mercado.
Sin mantenimiento, los costos involucrados en la reparación de un compresor de aire y sus partes periféricas pueden representar una gran parte de las ganancias anuales de una empresa. Cuando realiza un mantenimiento oportuno, obtendrá ahorros que podrá trasladar a su empresa a través de salarios más altos y productos menos costosos.
Reducir los costos de energía
Cuando realiza el mantenimiento del compresor de aire en un cronograma regular, le permite detectar casos en los que una función dentro del sistema se está esforzando demasiado o tiene dificultades para mantener una tasa de producción esperada. Cuando surgen estos problemas, a menudo se debe a una pieza que necesita limpieza, reemplazo o lubricación. Al detectar estos problemas antes de que se salgan de control, la máquina funciona de manera más suave y eficiente, lo que se traduce en ahorro de energía.
Por supuesto, el ahorro de energía también supone un ahorro de dinero en los costes generales de producción. Con costos de energía mensuales más bajos, puede invertir el dinero en la infraestructura de su empresa.
Aumento de la vida útil y la eficiencia del compresor de aire
Por supuesto, el mayor beneficio del mantenimiento del compresor de aire es que aumenta la vida útil y la eficiencia de la máquina en sí y del sistema en su conjunto. Cuando suma el costo inicial de la inversión en un compresor de aire y todas las herramientas neumáticas adjuntas, desea garantizar el retorno de esa inversión a través de años de rendimiento óptimo. Idealmente, el dinero que gasta en su sistema de compresor debería recompensarlo miles y miles de veces a través de la productividad.
Sin mantenimiento, un compresor de aire y sus componentes periféricos no durarán tanto como lo harían con revisiones, ajustes y limpiezas periódicas. Cuando se comparan las ganancias de las empresas que implementan un mantenimiento responsable del sistema con aquellas que no lo hacen, es probable que se vean grandes diferencias en la productividad.
Solución de problemas comunes
| Problema | Posibles Causas | Soluciones |
| El compresor no arranca | 1.Sin energía 2.Fusible fundido en el circuito de control. 3. Las sobrecargas del motor no se dispararon ni se reiniciaron. 4. Cables de conexión de alimentación o de entrada sueltos. 5.Bajo voltaje a la unidad 6.Interruptor de temperatura defectuoso 7.El interruptor de temperatura se disparó 8. El interruptor de alta presión se disparó. |
1.Compruebe que la fuente de alimentación tenga el voltaje adecuado. 2.Compruebe los fusibles 3.Asegúrese de que todos los cables de alimentación estén apretados en las conexiones. 4.Verifique el suministro de voltaje para asegurarse de que sea lo suficientemente alto para hacer funcionar el sistema eléctrico. 5.Verifique que el interruptor de temperatura funcione correctamente. 6.Compruebe la presión del sistema |
| La unidad arranca; se detiene inmediatamente | 1.Interruptor de presión desajustado 2.Interruptor de temperatura activado 3.Cables de suministro eléctrico sueltos 4. Se dispararon sobrecargas del motor. 5.Bajo voltaje 6.Rotación incorrecta del compresor |
1.Verifique que la fuente de alimentación del compresor tenga un disyuntor y un tamaño de cable adecuados. 2.Inspeccione la válvula de retención para verificar que funcione correctamente. 3.Apretar los cinturones 4.Revise el compresor para ver si el nivel de aceite es adecuado. |
| Baja presión de descarga | 1.Separador enchufado 2.Enfriador de aceite tapado 3. Ajuste inadecuado del interruptor de presión. 4.Bajo voltaje de alimentación entrante 5.Desequilibrio de fases eléctricas 6.Posible falla del motor o del compresor |
1.Apriete las correas del compresor según las 2.especificaciones recomendadas. 3.Compruebe el suministro de voltaje del compresor. |
| El compresor no alcanza la presión | 1.Fugas de aire en el taller. 2. Mal funcionamiento de la válvula de entrada 3.Las correas del compresor se deslizan 4.La demanda de aire excede la producción del compresor. 5.Interruptor de presión en posición baja 6. Mal funcionamiento de la válvula solenoide 7.Rotores del compresor dañados |
1.Encontrar y reparar fugas de aire en el taller 2.Compruebe que la válvula de entrada funcione correctamente. 3.Verifique los requisitos de uso de aire en la maquinaria y verifique si hay fugas de aire en el taller. 4.Compruebe que el interruptor de presión esté configurado correctamente. 5.Compruebe que el solenoide funcione correctamente. |
| El compresor no carga para comprimir aire | 1.Interruptor de presión en posición alta 2. Mal funcionamiento de la válvula de entrada 3. Solenoide defectuoso |
1.Compruebe que el interruptor de presión esté configurado correctamente. 2.Compruebe que la válvula de entrada funcione correctamente. 3.Compruebe que el solenoide funcione correctamente |
Cómo determinar el mejor compresor de aire para sus necesidades

01.Frecuencia de uso
02.Capacidad para realizar cambios en el compresor de aire
03.Presupuesto
04. Capacidades de mantenimiento
Si necesita un compresor que requiera un mantenimiento menos frecuente, es mejor un compresor de accionamiento directo. Sin embargo, si necesita una unidad con costos de reemplazo de piezas más bajos y un mantenimiento más regular, seleccione un compresor de aire de transmisión por correa.
05.Requisitos de ruido
06.Condiciones ambientales
07.Eficiencia del compresor de aire
Certificaciones
El compresor de aire Jaguar obtuvo la certificación CE, la certificación ASME, el sistema de gestión de calidad ISO 9001, el sistema de gestión ambiental ISO 14001, el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001 y la certificación de gestión de propiedad intelectual GB/T 29409.

Preguntas frecuentes
P: ¿Son mejores los compresores de tornillo?
P: ¿Cuál es la vida útil de un compresor de aire de tornillo?
P: ¿Cuál es la falla del compresor de aire de tornillo?
P: ¿Los compresores de tornillo funcionan constantemente?
P: ¿Cómo elijo un compresor de tornillo?
P: ¿Por qué se utilizan compresores de tornillo?
P: ¿Por qué los compresores de tornillo son más eficientes?
P: ¿Cuál es mejor compresor alternativo o de tornillo?
P: ¿Son ruidosos los compresores de tornillo?
P: ¿Cuál es la presión máxima para un compresor de tornillo?
P: ¿Son buenos los compresores de aire de accionamiento directo?
P: ¿Cuál es mejor compresor de aire de transmisión directa o de correa?
P: ¿Los compresores de transmisión directa necesitan aceite?
P: ¿Cuál es el tipo de compresor más confiable?
P: ¿Por qué la transmisión directa es mejor que la transmisión por correa?
P: ¿Qué tipo de compresor de aire dura más?

















