Compresor de tornillo de transmisión directa vs. de transmisión por correa

Ajustes de transmisión directa Fábricas que desean menos tareas de mantenimiento de la correa, transmisión estable, menor pérdida de energía a largo plazo-y menos riesgo de problemas de tensión o deslizamiento de la correa.

Se adapta a la transmisión por correa Plantas pequeñas y medianas, compradores de reemplazo y distribuidores que necesitan un costo de entrada más bajo y un servicio sencillo-con repuestos disponibles.

VSD se adapta Fábricas con demanda de aire cambiante, tiempos de descarga prolongados, diferencias de carga diurna y nocturna o líneas de producción que necesitan un control de presión más estricto.

Comience con el problema del reemplazo

Muchos compradores comparan la transmisión directa y la transmisión por correa solo después de que un compresor viejo deja de ser confiable. La máquina existente puede tener correas patinando, presión inestable, reemplazo frecuente de correas, alta temperatura, fugas de aceite, ruido en los rodamientos o largos períodos de inactividad mientras se esperan piezas de repuesto.

Antes de elegir un compresor nuevo, verifique qué causó realmente la decisión de reemplazarlo. Una máquina con transmisión por correa con mala tensión es un problema diferente al de un compresor cuyo tamaño es insuficiente para la demanda de aire de la fábrica. Una máquina de transmisión directa con ruido en los rodamientos es un problema diferente a un sistema con filtros bloqueados o mala ventilación.

Para plantas que desean una estructura de transmisión más simple y menos tareas de mantenimiento del lado de la correa-, elCompresores de aire de tornillo de accionamiento directoEl rango debe revisarse primero. Para compradores que necesitan una opción económica para sitios de producción pequeños y medianos,Compresores de aire de tornillo con transmisión por correa EAStodavía puede ser una opción práctica.

Cómo funcionan las dos estructuras motrices

Un compresor de tornillo de accionamiento directo conecta el motor y el extremo de aire a través de un acoplamiento directo o una estructura de transmisión directa. No hay ninguna correa que pase entre las poleas. El diseño reduce el deslizamiento de la correa, las comprobaciones de la tensión de la correa, el polvo de la correa y el trabajo de alineación de la polea.

Un compresor de tornillo con transmisión por correa utiliza un sistema de correa y polea para transferir la potencia del motor al extremo de aire. La estructura es familiar para muchos equipos de mantenimiento y las correas de repuesto son más fáciles de almacenar para los distribuidores y equipos de servicio. La desventaja es que la tensión y el desgaste de la correa, la alineación de la polea y el reemplazo de la correa se convierten en parte de la rutina de mantenimiento.

Artículo	Transmisión directa	Transmisión por correa
transferencia de poder	La potencia del motor se transfiere a través de un acoplamiento directo o una estructura de transmisión directa.	La potencia del motor se transfiere a través de correas y poleas.
Puntos de desgaste	Sin desgaste de la correa, sin deslizamiento de la correa y sin ajuste de tensión de la correa.	Las correas y poleas necesitan inspección, control de tensión y reemplazo.
Estilo de mantenimiento	Servicio del lado de la transmisión-menos frecuente, pero las condiciones de alineación y acoplamiento siguen siendo importantes.	Más controles de rutina, pero muchos equipos de servicio están familiarizados con el reemplazo de correas.
Perfil de costos	En muchos casos, un precio inicial más alto reduce el riesgo operativo-relacionado con la correa.	En muchos casos el coste de entrada es menor, pero las correas se convierten en piezas de repuesto habituales.

Eficiencia de transmisión y pérdida de correa

La pérdida de transmisión es una de las principales razones por las que los compradores comparan los compresores de transmisión directa y de transmisión por correa. En una máquina de transmisión directa, se pierde menos energía entre el motor y el extremo de aire porque no hay recorrido de la correa. Eso ayuda al compresor a entregar más potencia del motor a un trabajo de compresión útil.

En una máquina con transmisión por correa, se pierde algo de energía debido a la flexión de la correa, el calor, la fricción y el deslizamiento. Un compresor de transmisión por correa con un mantenimiento adecuado aún puede funcionar bien, pero una tensión deficiente de la correa o poleas desgastadas pueden reducir la eficiencia de la transmisión y provocar un rendimiento inestable.

Problema de transmisión	Lo que significa para los compradores
Deslizamiento del cinturón	Es posible que el extremo compresor no reciba toda la potencia del motor, especialmente cuando las correas están flojas o desgastadas.
Calor del cinturón	El calor puede acortar la vida útil de la correa y aumentar la frecuencia del mantenimiento en salas de compresores calientes.
Desgaste de la polea	Las ranuras de las poleas desgastadas pueden dañar las correas nuevas y crear problemas repetidos de servicio.
Condición de acoplamiento	La transmisión directa aún necesita verificaciones adecuadas de alineación y condición del acoplamiento durante el servicio.

La tensión y el reemplazo de la correa no son pequeños detalles

El mantenimiento de la correa no se trata sólo de reemplazar una correa rota. La correa debe instalarse con la tensión correcta. Demasiado flojo puede deslizarse, calentarse y reducir la producción. Demasiado apretado puede agregar carga adicional al cojinete del motor y al lado del extremo de aire, acortar la vida útil de la correa y generar vibración.

Para una fábrica con personal de mantenimiento capacitado, esto puede ser manejable. Para una planta donde el servicio del compresor se realiza solo después de una avería, la transmisión por correa puede generar tiempos de inactividad evitables. Para los distribuidores, la transmisión por correa puede ser más fácil de soportar cuando las correas, los filtros, el aceite y las piezas de servicio básicas se mantienen en stock local.

Condición de la correa	Resultado probable	Acción del comprador
cinturón suelto	Resbalón, calor, bajo rendimiento, polvo en la correa, transmisión inestable.	Verifique la tensión de la correa y el estado de la polea durante el servicio programado.
Cinturón demasiado-apretado	Carga adicional en los rodamientos, vibración, fatiga de la correa, posible tensión-en el lado del motor.	Utilice el método de tensión correcto, no adivinar manualmente.
cinturón desgastado	Fiabilidad reducida y mayor riesgo de parada repentina.	Reemplace las correas antes de que fallen y verifique la alineación de las poleas al mismo tiempo.
Conjunto de cinturones no coincidentes	Distribución de carga desigual y vida útil más corta de la correa.	Utilice la especificación de correa correcta y reemplace las correas agrupadas cuando sea necesario.

Carga del rodamiento y riesgo de alineación

La carga del rodamiento a menudo se ignora en comparaciones simples de transmisión directa versus transmisión por correa. En un compresor con transmisión por correa, una tensión incorrecta de la correa puede crear una carga radial adicional en los ejes y cojinetes. Con el tiempo, esto puede provocar calor, vibraciones, ruido en los rodamientos y servicio no planificado.

La transmisión directa reduce la carga radial del lado-de la correa porque no hay tracción de la correa a través de la polea. Eso no significa que se pueda ignorar el impulso directo. La alineación del acoplamiento, el estado del motor, el estado del extremo de aire, el nivel de vibración, la calidad del aceite y el enfriamiento aún necesitan un mantenimiento adecuado.

Ajuste de presión y cambio de velocidad

A veces se seleccionan compresores de transmisión por correa porque los cambios de polea pueden ajustar la relación de transmisión. Esto puede resultar útil en determinadas situaciones de servicio o reemplazo, pero no debe tratarse como un método casual de ajuste de presión. Cambiar las poleas cambia la velocidad del compresor y puede afectar el suministro de aire, la carga del motor, el calor y la vida útil.

Los sistemas de transmisión directa no utilizan cambios en la relación de poleas. El ajuste de la presión se maneja a través del sistema de control del compresor y la lógica de control de entrada. Esto es más limpio desde el punto de vista de la transmisión, pero el comprador aún debe seleccionar la presión y el suministro de aire correctos antes de realizar el pedido.

Cuando la fábrica tiene una demanda de aire cambiante en lugar de solo un problema de presión fija,Compresor de tornillo PM VSDdebe incluirse en la comparación. El VSD suele ser una mejor opción para cargas variables, tiempos de descarga prolongados, cambios de demanda diurnos y nocturnos y líneas de producción que necesitan una estabilidad de presión más estricta.

Requisito	Mejor dirección
Carga de fábrica estable y menor presupuesto de compra	Se puede considerar la transmisión por correa cuando el servicio local y las correas de repuesto son fáciles de gestionar.
Carga estable con mayor requisito de confiabilidad	La transmisión directa suele ser más potente para el mantenimiento del lado inferior-de la correa y la estabilidad de la transmisión.
Cambio de carga durante el día	Se debe comparar PM VSD porque el control de velocidad puede adaptarse mejor a la demanda cambiante que la operación de salida fija.
El viejo compresor de salida fija pasa mucho tiempo descargando	Verifique PM VSD antes de reemplazarlo con otra máquina de salida fija.

Costo inicial versus costo total de propiedad

Los compresores de transmisión por correa suelen atraer compradores con un precio inicial más bajo. Para las pequeñas fábricas, talleres de reparación y distribuidores que cuentan con máquinas económicas, esto puede ser una ventaja importante. El comprador aún debe calcular las correas, el mantenimiento de las poleas, el tiempo de servicio, el tiempo de inactividad y la pérdida de energía durante la vida útil de la máquina.

Los compresores de transmisión directa pueden costar más al principio, pero el diseño elimina el reemplazo y la tensión de la correa de la lista de servicio regular. Para plantas con largas horas de operación o alto costo de tiempo de inactividad, esa diferencia puede ser más importante que el primer precio de compra.

Artículo de costo	Transmisión directa	Transmisión por correa
Precio inicial	A menudo es más alto, según el modelo y la configuración.	A menudo es más bajo, especialmente para los modelos económicos de fábrica pequeños y medianos.
Mantenimiento de la transmisión	Sin reemplazo de correa ni ajuste de tensión de correa.	Las correas y poleas necesitan inspección y reemplazo programado.
Pérdida de energía	Menor pérdida de transmisión desde el motor al extremo de aire.	Algunas pérdidas pueden ocurrir debido a la flexión, fricción y deslizamiento de la correa.
Riesgo de tiempo de inactividad	Menos riesgo de parada-relacionado con la correa.	Depende en gran medida del estado de la correa, la disciplina de mantenimiento y la disponibilidad de repuestos.

¿Cuál se adapta a las fábricas pequeñas y medianas?

Las fábricas pequeñas y medianas suelen comparar los dos diseños porque el presupuesto de compra es claro y los recursos de mantenimiento son limitados. La transmisión por correa puede resultar atractiva cuando la planta cuenta con personal de servicio capacitado, fácil suministro de correas, horas de funcionamiento moderadas y una gran necesidad de controlar los costos iniciales.

La transmisión directa es más potente cuando la fábrica quiere menos puntos de servicio en el lado de la transmisión-, un funcionamiento continuo más prolongado y menos posibilidades de que se produzcan tiempos de inactividad repentinos relacionados con la correa-. Esto es importante en fábricas donde un compresor soporta varias máquinas de producción y el tiempo de inactividad afecta rápidamente la entrega.

Para proyectos de reemplazo de transmisión directa en el rango de 30HP a 50HP, los compradores también pueden revisar páginas de modelos comoCompresor de aire de tornillo ZLS 30HPyCompresor de aire de tornillo ZLS 50HPpara comparar rango de potencia, suministro de aire, voltaje, presión y requisitos de instalación.

Existencias de distribuidores: ¿Qué deberían considerar los distribuidores?

Los distribuidores no deben abastecerse únicamente al precio más bajo. La base de clientes locales importa. Un distribuidor que vende a talleres pequeños puede necesitar máquinas con transmisión por correa, filtros básicos, aceite y correas en existencia. Un distribuidor que atiende fábricas con largas horas de funcionamiento puede necesitar modelos de transmisión más directa porque a los compradores les importa más el tiempo de actividad y la estabilidad a largo plazo.

Tipo de cliente del distribuidor	Lógica de almacenamiento recomendada
Pequeños talleres y talleres de reparación.	Disponemos de modelos económicos de transmisión por correa y piezas de servicio comunes.
Pequeñas y medianas fábricas.	Ofrezca opciones de transmisión directa y por correa y luego compare la capacidad de mantenimiento y las horas de funcionamiento.
Fábricas con alto costo de tiempo de inactividad	Plomo con accionamiento directo y soporte completo del sistema de aire.
Plantas con demanda cambiante	Compare los modelos PM VSD en lugar de tratar la estructura del variador como la única decisión.

Decisiones equivocadas comunes

elección equivocada	Mejor lógica de compra
Comprar transmisión por correa solo porque el precio inicial es más bajo.	Agregue a la comparación el mantenimiento de la correa, el costo del tiempo de inactividad, la habilidad de servicio y el stock de repuestos.
Comprar transmisión directa solo porque suena más avanzado.	Compruebe si las horas de funcionamiento de la fábrica y el coste del tiempo de inactividad justifican una mayor inversión.
Ignorar los cambios en la demanda de aire.	Cuando la carga cambia mucho, compare PM VSD antes de elegir otro compresor de salida fija.
Cambio de poleas sin verificar la carga del motor y la velocidad del extremo neumático.	Deje que el proveedor confirme el rango de operación seguro antes de modificar la relación de polea.
Sustitución de la máquina antigua por una del mismo tipo sin comprobar el fallo real.	Primero verifique el deslizamiento de la correa, la demanda de aire, las fugas, el ajuste de presión, los filtros, el enfriamiento y el suministro eléctrico.

Qué enviar antes de pedir una cotización

Una consulta útil debería permitir al proveedor comparar las opciones de transmisión directa, transmisión por correa y PM VSD en función de las condiciones reales de funcionamiento, no solo en cuanto al precio.

Información necesaria	Por qué es importante
Tipo y modelo de compresor actual	Muestra si el comprador está reemplazando un compresor de transmisión por correa, de transmisión directa, de pistón o de tornillo viejo.
Potencia, presión y suministro de aire.	Evita que la selección de modelo se base únicamente en HP.
Razón principal para el reemplazo	Los fallos de la correa, el alto coste energético, la baja presión, la vejez, las altas temperaturas o la falta de repuestos dan lugar a recomendaciones diferentes.
Horas de funcionamiento por día	Las largas horas de funcionamiento suelen hacer que la eficiencia de la transmisión y el tiempo de actividad sean más importantes.
Patrón de carga	La carga completa estable puede adaptarse a máquinas de salida fija. El cambio de carga puede justificar el PM VSD.
Capacidad de mantenimiento local	La transmisión por correa necesita revisiones rutinarias de la correa. La transmisión directa necesita menos trabajo en el lado de la correa-pero aún necesita servicio capacitado.
Plano de repuestos	Los distribuidores y las fábricas deben confirmar las correas, los filtros, el aceite, los separadores y las piezas de mantenimiento comunes antes de realizar el pedido.

Consejo final de compra

Elija la transmisión directa cuando los valores de fábrica reducen las pérdidas de transmisión, menos tareas de mantenimiento de la correa, mejor-estabilidad a largo plazo y menor riesgo de deslizamiento o problemas de tensión de la correa. Es una buena opción para plantas con horas de funcionamiento más largas, mayores costos de tiempo de inactividad y tolerancia limitada a paradas repentinas del servicio.

Elija la transmisión por correa cuando el comprador necesite un costo inicial más bajo, el equipo de mantenimiento pueda gestionar la tensión y el reemplazo de la correa, las correas de repuesto sean fáciles de almacenar y la aplicación sea una fábrica pequeña o mediana con una demanda operativa moderada.

Cuando la fábrica tiene una demanda de aire cambiante, tiempos de descarga prolongados, menor carga en el turno de noche o cambios frecuentes de producción, compare también el PM VSD. En ese caso, la cuestión principal ya no es sólo la transmisión directa versus la transmisión por correa. La verdadera pregunta es si la salida del compresor debe seguir la curva de carga de fábrica.